果蔬烘干機(jī)中常用的熱風(fēng)干燥設(shè)施設(shè)備主要有熱風(fēng)烘房、多功能烘干窯、帶式干燥設(shè)備、箱式干燥設(shè)備、轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備、太陽(yáng)能干燥設(shè)施等。

（1）熱風(fēng)烘房。該設(shè)施全稱為分批靜止式熱風(fēng)循環(huán)烘房，俗稱“熱風(fēng)烘房”，是果蔬產(chǎn)地最為常見的一種干燥設(shè)施。一側(cè)為熱風(fēng)加熱室，另一側(cè)為烘干室。物料靜置在料車上的多層料盤中，推入烘干室進(jìn)行烘干。通過加熱室加熱的熱空氣輸送到烘干室，對(duì)料車上的物料進(jìn)行烘干，降溫除濕后又吸入加熱室再次加熱，循環(huán)直至果蔬原料烘干結(jié)束。干燥過程中可自動(dòng)控制熱風(fēng)溫度、排濕并補(bǔ)充空氣，具有投資少、成本低、操作簡(jiǎn)單、維修方便、經(jīng)濟(jì)效益好等特點(diǎn)。

（2）多功能烘干窯。多功能烘干窯屬隧道式干燥設(shè)備，采用較長(zhǎng)通道式的干燥室進(jìn)行干燥作業(yè)。干燥室可容納多個(gè)干燥料車，采用間歇連續(xù)入料的形式進(jìn)行干燥。熱風(fēng)由設(shè)置在干燥室房體外的熱風(fēng)爐加熱后從干燥室的一端或兩端通過風(fēng)機(jī)送入干燥室內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行干燥，料車從一端進(jìn)入干燥室后從另一端取出。多功能烘干窯生產(chǎn)能力大，較適合于大型合作社及工廠規(guī)模生產(chǎn)使用。

（3）帶式干燥設(shè)備。該設(shè)備是將物料置于一層或多層連續(xù)運(yùn)行的輸送網(wǎng)帶上，然后用熱風(fēng)爐加熱的高溫?zé)犸L(fēng)穿透網(wǎng)帶和物料來實(shí)現(xiàn)連續(xù)式的干燥（圖1-9）。設(shè)備干燥能力大、干燥較均勻、機(jī)械化程度較高。但設(shè)備造價(jià)較高，且不適宜小顆粒、易碎以及含糖高易粘連的物料干燥。

（4）箱式干燥設(shè)備。箱式干燥設(shè)備是一種外壁絕熱、外形像箱子的干燥設(shè)備，果蔬烘干機(jī)由加熱器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、盛料盤、支架、箱體等組成，箱體上開有進(jìn)氣口和排氣口。工作時(shí)由風(fēng)機(jī)產(chǎn)生循環(huán)流動(dòng)的空氣流，空氣流經(jīng)加熱器時(shí)被加熱到設(shè)定溫度，熱空氣在經(jīng)過物料表面時(shí)進(jìn)行干燥。

（5）轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備。該設(shè)備的主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒，物料經(jīng)過圓筒內(nèi)部時(shí)與通過筒內(nèi)的熱風(fēng)或加熱壁面進(jìn)行有效的接觸而被干燥（圖1-11）。設(shè)備具有生產(chǎn)能力大、可連續(xù)操作、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便等特點(diǎn)。

（6）太陽(yáng)能干燥設(shè)施。太陽(yáng)能干燥設(shè)施主要是通過太陽(yáng)能集熱器加熱空氣然后對(duì)物料進(jìn)行干燥。由于受到天氣變化的原因，太陽(yáng)能干燥需要配置輔助熱源（如煤、電等）。太陽(yáng)能干燥與傳統(tǒng)自然晾曬相比，可以有效提高干燥溫度，還可以解決衛(wèi)生、污染等問題，具有綠色環(huán)保的特色。缺點(diǎn)是干燥能力相對(duì)較低，需要配備輔助熱源等。太陽(yáng)能干燥設(shè)備主要由太陽(yáng)能集熱系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、輔助加溫系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。太陽(yáng)能集熱系統(tǒng)進(jìn)行光熱轉(zhuǎn)化，將陽(yáng)光及其輻射能轉(zhuǎn)換為熱能加熱空氣，并通過循環(huán)風(fēng)機(jī)送入干燥室；烘干系統(tǒng)是由保溫車板組裝而成的熱風(fēng)干燥室，內(nèi)有移動(dòng)料車和托盤，設(shè)有勻風(fēng)系統(tǒng)，是實(shí)現(xiàn)濕物料干燥的場(chǎng)所；輔助加熱系統(tǒng)可采用電加熱或熱泵加溫，在夜間或陰雨天使用，避免干燥物質(zhì)腐爛和污染產(chǎn)品；果蔬烘干機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)按設(shè)定的烘干工藝參數(shù)自動(dòng)控制烘干過程中的熱風(fēng)溫度和及時(shí)排濕。